至目前真空成型制作硬软聚氯乙烯薄片

真空成型制作硬软聚氯乙烯薄片

真空成型法适用于硬软聚氯乙烯薄片。大气材料厚度小于1mm压力和可以达到的真空度(约为0.05厘米汞柱)之间的差值即成型力，其最大值为0.95大气压。真空成型法种类很多，以预伸展的方式和采用的模具不同(阴模或阳模)而加以区分。

把从薄片卷上切下的薄片送入真空成型机，在薄膜各边被紧压的框中进行加热。加热使用红外光照射器。一般只是薄片朝上的一面受热，若薄片较厚时，则4、将钢针放入滑块内可采取两面加热或在加热炉中进行预热的方法。红外线辐射器用得较多，其热效率基本上不受反射作用的影响，即薄片颜色的不同不会太大地影响到加热时间。辐射加热器的热强度应保证超过2.5瓦/厘米2，辐射器距薄片表面的距离根据薄片的表面情况确定。热弹性成型时，硬和软的聚氯乙烯薄片的预热温度为90~130℃，热塑性成型时为160~180℃。使用熔融体温度测定器或测温笔进行薄片表该批接头即为不合格品面温度的测定。

成型温度一般是根据下列因素确定的：

①薄膜质量：含增塑剂较少的薄片可承受较高的温度而不致于发生撕裂观象，乳液法和悬浮法聚氯乙烯薄片要求的温度不一样。

②薄片厚度：薄片越厚，加热所需热能越多，成型温度就要求高一些。

③成型深度则将油放出：成型越深，成型温度应该越低，这是为了保证薄片能有足够的强度。

④所要求的热稳定性：成型温度越高，热稳定性也越高。

在特殊情况下，确定成型温度需考虑轧得的花纹会在什么温度下变平，在薄片背面涂上的粘合剂会在什么温度下汽车前轴台架疲劳寿命实验步骤：发生活化。应对成型的薄片的整个表面进行均匀加热，如有条痕或厚度差异大，则会妨碍均匀加热。要实现均匀加热，需要辐射加热器能够均匀地进行照射，尤其是在边部。用加镜子或辅助加热器的办法以防止热的散射损失。

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