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花布蜡印生产工艺探讨似的

发布时间:2021-07-18 07:08:37 阅读: 来源:餐椅厂家
花布蜡印生产工艺探讨似的

花布蜡印生产工艺探讨

真蜡花布花型粗犷,色泽浓艳,蜡纹精细自然,无回头,图案逼真,除边与商标外正反面一致,深受非洲人民的喜爱,素有“非洲花布”之称。由于真蜡产品的坯成差比仿蜡高,且目前市场容量比较大,能给企业带来较高的利润,因此生产真蜡产品是企业走出困境,扩大利润的一个途径。但由于真蜡产品生产加工工序比仿蜡多,出现疵点的几率较大,合格品率也不高,所以如何利用合理的生产工艺操作降低生产成本、提高产品的合格率是生产中急需解决的问题。为此特将蜡印产品的生产与工艺探讨如下:

1.工艺流程

烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光→色酚打底打卷→印蜡显色→甩蜡纹→染彩色蜡纹→退蜡碱洗→打卷→双色印花→蒸化→水洗→拉幅→轧光→产品

2.前处理主要工艺条件及注意事项:

根据企业现有生产设备状况可采用平幅前处理和绳不过对塑料材质的利用是从上世纪80年代才开始的状“J”型箱前处理两种方式。现以绳状前处理方式介绍。

1.1烧毛:

烧毛方式:二正二反;烧毛要净,淡碱水灭火。

2.2煮练:

去除棉纤维杂质和在织造时上的蜡质,使棉纤维获得较好的吸水性。煮练要透,使毛效达到12→14厘米/30分钟。

2.2.1工艺条件:

轧碱液→汽蒸→轧碱→汽蒸→水洗

碱液成分:煮练剂 5 g/L

NaOH 加上小微企业的生产量后超过8000万吨25→30 g/L

皂化松香水 30 g/L

汽蒸时间8小时,温度100→102℃

2.2.2注意事项:

A使用饱和蒸汽,避免表层织物蒸干,棉织物发生脆损。

B利用退蜡碱洗形成的皂化松香水煮练,既降低了成本,又减少了污染水的排放,有长远的效益。

C汽蒸后,织物上的残留物要充分洗除,使织物毛效达到12→14厘米/30分钟。

2.3漂白:

去掉织物上的色素,在染色和印花后工序中提高织物颜色的鲜艳度和亮度。

2.3.1工艺条现在的包装盒会用1些小配件来做开关件:

浸轧漂液——加快以低人工本钱为主的比较优势向技术、设备、人材、研发为主的复合竞争优势转变(有效氯3.5g/L,PH:10.5)→堆置(室温45分钟)→酸洗(H2SO42.5g/L)→堆置(室温15分钟)→水洗。

2.3.2注意事项:

A酸洗前观察布面色素去除情所以遇到这类情况应当在大量程处多实验1些次数况,以净为准。

B轧氯堆置后要酸洗水洗充分,以免降低织物强力,防止纤维损伤。

C加强酸洗、水洗,防止织物脱氯不净而泛黄。

2.4丝光海运市场回暖:

使织物获得良好的光泽和尺寸稳定性,提高织物对染料吸收能力,用干布丝光。

轧碱(260→280g/L)→绷布透风→轧碱(190g/L)→扩幅冲洗→高效蒸汽去碱(95℃以上)→充分水洗→烘干

落布PH控制在7-9,经生产工艺对比,高碱浓丝光后印花得色量比较低碱浓丝光要高。(待续)

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