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彩报印刷的套印问题探讨(下)

③预张力单元，各部位拉纸辊。

为达到最佳印刷效果，整个印刷生产线的不同部位对纸带张力大小的要求并不相同，具有独立驱动能力的拉纸辊被安装在机器的不同部位，对纸路分区进行张力控制以满足各部分的张力要求。预张力单元的功能与过纸辊相似，直轴冲床作用是对印刷过程中进入各印刷单元的纸带张力进行进一步的控制，补偿因纸路变化对纸带张力的影响，稳定该印刷单元的纸带张力，以获得较好的印刷效果。但正常工作的前提是各拉纸辊、特别是各印刷单元前后的拉纸辊，本身必须传动良好，而且速度超调值设定正确否则必然影响各印刷单元纸带的张力，导致套印不准。

④套印及套切存纸辊。

对有轴传动印刷机而言，上下单元之间的套准主要是靠存纸辊来实现的。套灯笼印及套切存纸辊是由一个轴心固定的过纸辊和一个悬臂辊组成，在套准电机的控制下，悬臂辊可瑞安围绕固定辊轴心水平转动。因此，悬臂辊的水平度及其在印刷过程中位置的稳定性，将直接影响上下单元之间的色彩套准。同时纸带张力的稳定性也会因此而受到影响。

⑤各部位引纸辊。

引纸辊是印刷纸路的导1976年后向辊，对印刷机各部位的过纸辊进行合理设置可使走纸方化工原料式达到最佳，也有利于乐高的高级项目经理Allan Rasmussen表示纸带张力的控制。因此，必须保证各过纸辊水平一致，尤其是上、下印刷单元的过纸辊水平要一致，这是影响上下单元之间套准的重要因素。

⑥另外，还必须对以上各类辊子的转动轴承进行定期检查必要时还应更换新轴承，杜绝轴承磨损、缺油、卡死而引起的轴承走内、外圈现象，保证轴承工作状态良好，避免因轴承问题导致彩报套印不准。

（2）影响图文精确转移的因素

印刷单元是实现图文从印版到纸张精确转移的直接印刷加工部件，因此，印刷单元的任何机械偏差都会影响报纸图文的精确转移。根据经验，印刷单元中影响彩报套准的机械因素有以下几个：

①版口销。版口销是使印版在印版滚筒上精确定位的定位部件，如果某一色版的版口销磨损、松动、脱落或安装不当必然造成该版对应色图像套印不准。

②滚筒轴承。滚筒轴承是印刷滚筒的支撑体，也是为各印刷滚筒提供印刷压力和实现滚筒轴线平行的主要机构。如果滚筒轴承磨损、轴承偏心位置有偏差，会造成滚筒不平行印刷压力有变化，使得彩报套印不准、发花。

③离合压连杆。离合压连杆是使印刷滚筒离合压、稳定轴承偏心、避免阻尼振动、保证各印刷滚筒轴线平行的控制操作机构，因此。连杆支座与铜套、轴承之间的间隙精度要求很高如果连杆支座、铜套磨损严重或轴承松动，则必将影响报纸的套准精度。

④套准调节机构。套准机构是实现各色图文精确套印的调节机构，在印刷过程中，套准机构是通过轴向拉动印版或橡皮滚筒实现轴向及周向套准，并保持相应滚筒轴向位置不变的。套准机构的轴承因与滚筒一同高速转动，容易发生缺油跑外圈故障，致使轴承端面与滚筒接触处磨损或形成间隙，当周向拉动滚筒时，有空程或滚筒轴向位置不确定，造成彩报套印不准。

⑤版口。断纸、卷橡皮布、高速急停等事件的发生常会引起印刷过程中某一印版滚筒的版口位置偏差，对有轴传动高速轮转印报机而言，其轴向、周向套准调节范围有限，故当版口位置产生偏差后，必将使相应版面的周向套印受到影响，甚至造成正反面套印不准。

⑥主电机也是影响彩报套准的机械因素之一。因为印刷滚筒齿轮之间存在间隙，故当电机驱动电压发生波动或出现故障，如测速电机出现故障引起主电机速度不稳定时，滚筒齿轮就会发生前冲、后冲现象，引起彩报套印不准，甚至重影、发花。

印刷材料：

这里所说的印刷材料主要指的是纸、润版液等

（1）纸受环境温湿度的影响。

在印刷车间，纸张含水量变化要求不能超过±0.1%，否则将影响套印的准确性。当印刷车间的湿度过大时，纸易吸收潮气而伸缩变形，表现为纸带两边出现“荷叶边”，当车间湿度低于纸过小时，纸卷边缘会出现紧边。这样的纸张在上机印刷时当然保证不了正常的套印，而且很容易出现纸带断裂、或出现皱折等其他问题。

车间温度和车间湿度都是和纸张的含水量紧密联系的。有实验表明，当车间的相对湿度每变化10%纸张的含水量就会相应变化1%，如果当车间相对湿度超过80%以后，当湿度每变化10%时，纸张的含水量就会相应变化1.5～2%；当温度发生变化时车间的湿度也会相应的发生变化，车间温度每变化5℃，纸张的含水量就因此变化0.15%

纸张的含水量是和纸张的表面形稳性紧密联系的，纸张的形稳性都保证不了的前提下，套印的稳定当然就保证不了的。所以保证车间温湿度的稳定和标准化对于印刷彩报的套印精度非常重要。一般建议印刷车间的温度应保持在18～24℃，温度变化不应超过±3℃，相对湿度应该控制在55～65%的范围内。

（2）润版液对套印的影响。

和上面提到的环境温湿度对彩报套印的影响相似，润版液也会通过改变纸张内部的湿度，而影响纸张的表面积的大小，从而在印刷过程中对套印产生一定的影响。我们总是避免不了这种影响，在实际工作中，我们总是要求在能够保证水墨平衡的前提下，使用最小的水量。尽量减少因此而造成的套印变化。

综上所述，在彩报应选择适合的浇口尺寸印刷中，保证印前的标准化操作如工作温度真好处于100~300oC的范围内；维护机器工作的稳定性；充分了解印刷材料的印刷适性；这些因素都能帮助我们进一步的保证彩报印刷的套印质量。